公司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，鍛造鍛件廠家，碳鋼鍛件，合金鋼鍛（duàn）件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標（biāo）件鍛件加工，環鍛件加工（gōng），大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎（yíng）來電谘詢！鍛造鍛件（jiàn）廠（chǎng）家

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胎模鍛造是在自由鍛設備上進行的，不需要模鍛設備，所用鍛模也較簡單，生產（chǎn）率較高，鍛件質量（liàng）較好，能（néng）節省金屬，降低成本。但一（yī）般胎模鍛造時，上、下模要人工搬動，勞動強度大（dà），影響生（shēng）產率進一步提高，故在中、小批（pī）生產小型鍛件時得到廣泛應用。

在絕大多數（shù）實際的閉模鍛（duàn）造操作中，鍛件材料的（de）溫度要（yào）比模具高一些。應變對屈服應力的影響是微不足道的（de），但是對變形速度的影響卻變得越來越重要。因此，絕大多數金屬在再結晶溫度以上進行熱鍛時，屈服（fú）應力對於變形速度的依賴程度很明顯因不同的金屬和合金而有所不同。在室溫下，絕大多數金屬（shǔ）的變形速度對屈服應力的影響是十分微小的。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限（xiàn）公司

公司主營（yíng）：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛（duàn）件，鍛造（zào）鍛件廠家，碳鋼鍛件，合（hé）金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛（duàn）件（jiàn），316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工（gōng），大口徑法蘭，對焊法蘭（lán），法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！鍛造鍛件廠家

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鍛件的去氫退火：

鍛件的鍛後熱（rè）處理鍛造成形後，隨即進行的（de）熱處理稱（chēng）之為鍛（duàn）後（hòu）熱處理（lǐ）。鍛件的鍛後熱處理其目的主要是（shì）為（wéi）了去應力、重結晶細化（huà）晶粒（lì），並同時去氫。

重結晶（jīng）處（chù）理大型鍛件經過多次重結晶處（chù）理（lǐ），使晶粒細化，組織改善（shàn），性能得到提高。

去氫退火將鍛件中（zhōng）的氫降低限含氫量以下（xià），並使其分布均勻，以免（miǎn）除白點、氫脆的危險（xiǎn）。 

一般冷卻分為兩個階段：400℃以上，由於鋼的塑性（xìng）好，內（nèi）應力不易形成，所（suǒ）以冷卻可快一些；400℃以下，冷速就要（yào）放慢。對於合金元素較多、性能要求較高的鍛件，鍛後要求進行一次甚至多次重結晶熱處理，以便（biàn）改（gǎi）善鍛件的組織（zhī）和性能。

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軸承鍛件（jiàn）冷卻不當對鍛（duàn）件有什麽（me）影響？

冷卻過（guò）程中常見缺陷以及消除辦法

軸承（chéng）鍛件在冷卻過程中由於（yú）冷卻不當會產生開裂、網狀碳化物等缺陷。

開裂:鋼在冷（lěng）卻時（shí）總是外表（biǎo）先冷,依靠熱傳導把熱量從內部傳到外表,再散發到周圍（wéi）環境去。外表麵的溫度總是低於內部，形成熱應力，熱應力過大這是造成開裂（liè）的（de）主要原因。因（yīn）此防止（zhǐ）開裂的方法應根據鋼材的材質不同選擇適當的冷（lěng）卻溫度（dù）。對於碳（tàn）鋼和低合（hé）金（jīn）鋼，由（yóu）於他們（men）的導熱性好,當界麵不（bú）太大時不會形成很大的熱應力，可以（yǐ）較快的冷（lěng）卻。

網狀碳化物:高碳鉻軸承鋼（gāng）是軸承套（tào）圈（quān）鍛造過程中常見的鋼種，屬於共析鋼,在冷卻時滲碳體會沿著奧（ào）氏體的晶粒（lì）邊界析出，形成網（wǎng）狀（zhuàng）碳化物。停鍛溫度越高，冷卻速度越慢則形成的碳化物網狀大。

網狀碳化物大降低了鋼的衝擊韌性，使車工加工困難,淬火時容易開裂。對於細網狀的鍛件必須在進行一次球化退火,對於粗網狀碳化物則必須在退火前加一道正火處理來糾正。

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